定義
齒輪減速電機是指齒輪減速箱和電機(馬達)的組成體。這種組成體通常也可稱為齒輪箱電機或減速電機,通常由專業的減速機生產廠進行集成組裝好后成套供貨。齒輪減速馬達的應用非常廣泛,屬于機械設備不可或缺的動力設備,特別是在包裝機械、印刷機械、瓦楞機械、彩盒機械、輸送機械、食品機械、立體停車場設備、自動倉儲、立體倉庫、化工、紡織、染整設備上。微型減速電機還廣泛應該于電子鎖具、光學設備、精密儀表、金融設備領域中。
原理
齒輪減速電機一般是通過把電動機、內燃機或其他高速運轉的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。
概述
1、減速電機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率大。
3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理。
5、經過精密加工,確保定位精度,這一切構成了南通減速機齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了產品使用質量特征。
6、產品才用了系列化、模塊化的設計思想,有廣泛的適應性,本系列產品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案,此減速機可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。
特點
齒輪減速機的特點包括以下幾點:
1、齒輪減速電機按國家專業標準ZBJ19004生產技術要求制造,具有很高的科技含量;
2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上;
3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上;
4、振動小,噪音低,節能高,選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;
5、經過精密加工,確保定位精度,這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了產品使用質量特征;
6、產品用了系列化、模塊化的設計思想,有廣泛的適應性,本系列產品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案,可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。
選擇須知
要確定一個齒輪減速電機的型號,需要確定下列幾個參數:
1、確定機械的運轉速度,根據這個速度計算齒輪減速電機的減速比(減速比=入力軸速度/出力軸速度=電機速度/機械要求速度);
2、計算負載的力矩,根據這個力矩選擇齒輪減速電機的出力(參考齒輪減速電機廠家提供的“輸出扭矩表”),確定齒輪減速電機的型號;
3、確定齒輪減速電機的附加功能,比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等。有些附加功能只有特定的工廠可以提供,比如G系列齒輪減速馬達,它提供了所有的附加功能,因此在選擇的時候可與供應商協商。
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霍爾式傳感器
霍爾傳感器是基于霍爾效應的一種傳感器。1879年美國物理學家霍爾首先在金屬材料中發現了霍爾效應,但是由于金屬材料的霍爾效應太弱而沒有得到應用。隨著半導體技術的發展,開始用半導體材料制作霍爾元件,由于他的霍爾效應顯著而得到應用和發展?;魻杺鞲衅魇且环N當交變磁場經過時產生輸出電壓脈沖的傳感器。脈沖的幅度是由激勵磁場的場強決定的。因此,霍爾傳感器不需要外界電源供電
工作原理
是利用半導體材料的霍爾效應進行測量的一種磁敏式傳感器。它可以直接測量磁場和微位移量,應用于電池測量、壓力、加速度、振動等方面的測量領域。目前霍爾傳感器已從分立元件發展到集成電路的階段,正越來越受人們的重視,應用日益廣泛。
測量誤差補償
常見的產生誤差的因素有:半導體本身固有的特性、半導體制造工藝水平、環境溫度變化、霍爾傳感器的安裝是否合理等,測量誤差一般表現為零誤差和溫度誤差。
零位誤差極其補償
當霍爾元件的激勵電流I不再為零時,若所處位置的磁感應強度B為零。則霍爾電勢仍應為零,但實際中若不為零,則此時空載的霍爾電勢稱為零位誤差。它一般由一下兩種電勢組成。
溫度誤差及補償
由于半導體材料的電阻率、遷移率和載流子濃度都隨溫度而變化,用此材料制成的霍爾元件的性能參數必然隨溫度而變化,致使霍爾電勢變化,產生溫度誤差。
為了減小溫度誤差,除選用溫度系數較小的材料如砷化茵外,還可以采取一些恒溫措施?;蛘卟捎煤懔髟椿蚝銐涸磁浜涎a償電阻供電,這樣可以減小元件內阻隨溫度變化而引起的控制電流變化。
應用范圍
1. 電子式水表、氣表、電表和遠程抄表系統
2.控制設備中傳送速度的測量
3.無刷直流電機的旋轉和速度控制
4.在工程中測量轉動速度和其他機械上的自動化應用
5.轉速儀、速度表以及其他轉子式計量裝置
霍爾傳感器的應用非常的廣泛,在測量領域,可用于測量磁場、電流、位移、壓力、振動、轉速等。在通訊領域,可用于放大器、振蕩器、相敏檢波、混頻、分頻已經微波功率測量等。在自動化技術領域,可用于無刷直流電機、速度傳感、位置傳感、自動記數、接近開關、霍爾自整角機構成的伺服系統和自動電力拖動系統等。
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